Kontrolleri loogikaarhitektuur
Kontrolleri loogika korraldamine selgeteks töörežiimideks — automaat-, käsitsi- ja tõrkest-taastumise režiimideks — et üleminekud oleksid ennustatavad ja režiimid eristatavad.
Automaatikainsenerluse ja liinide integreerimise põhivõimekused.
Tööstuslike juhtimissüsteemide, masinate sünkroniseerimise ja operaatoriliideste tehniliste töömahtude, liidesenõuete ja kasutuselevõtuprotseduuride määratlused.
Esinduslik madalpinge juhtimiskilp. Foto: Bridgeland Copyright (CC BY-SA 3.0).
Jaotis 01
Juhtimissüsteemide integreerimine
Tööstusmasinate, tootmisrakkude ja protsessiskidide riistvaraarhitektuurid ning tarkvaraloogika.
Hajutatud väli-I/O ja tööstusvõrgud
Füüsiliste sideühenduste kavandamine peakontrollerite, kaug-I/O-punktide ja välisseadmete vahel selge IP-aadressimise ja kaablitrasside kavandamisega.
Ohutusahelate integreerimine
Riistvaraliste hädaseiskamisahelate, ohutusväravate blokeeringute, valguskardinate ja ohutuskontrollerite integreerimine vastavalt objekti riskispetsifikatsioonidele.
Kilpide projekteerimine ja skeemid
Täielike mitmeleheliste elektriliste CAD-skeemide, elektrijaotuse dimensioneerimise, komponentide materjalinimekirjade ja klemmliistude tähistuse koostamine.
Jaotis 02
Masinate ja liinide liidestamine
Signaalivahetuse ja tööpiiride koordineerimine eraldiseisvate masinate ning konveierilõikude vahel.
Mitme masina signaalivahetus ja blokeeringud
Etteandmiseks ja vastuvõtmiseks valmisoleku signaalide määramine eri masinate kontrollerite vahel, et koordineerida toote ülekannet ja seisakuid.
Konveierite taktjuhtimine ja tsoonide jälgimine
Fotoandurite, sagedusmuundurite ja ülekandesuunajate seadistamine, et juhtida toodete kogunemist transpordikonveieritel.
Olemasolevate masinate moderniseerimine
Aegunud kontrollerite või kulunud releekilpide asendamine, säilitades kasutuskõlblikud mehaanilised täiturid, mootorid ja välijuhtmestiku.
Ohutustsoonide jaotamine
Ohutusseiskamisahelate koordineerimine üle masinapiiride, et üksiku tööraku peatamine ei põhjustaks järsku koordineerimata seisakut eelneval liinil.
Jaotis 03
Operaatoriliidesed ja telemeetria
Operaatori puuteekraanide ja diagnostikaliideste seadistamine igapäevaseks tootmiskasutuseks.
Puuteekraani HMI-paigutused
Selgete ja ülekoormamata operaatoriekraanide kujundamine, kus eelistatakse liini hetkeseisundit, aktiivse jaama olekut ning intuitiivseid käsitsi juhtimise nuppe.
Häirete liigitamine ja rikkekirjeldused
Häireloendite struktureerimine arusaadavate põhjusekirjelduste ja välisandurite viidetega, et toetada hooldustehnikuid tõrkeotsingul.
Retseptide ja parameetrite haldamine
Parooliga kaitstud liideste pakkumine eelkonfigureeritud masina seadistusparameetrite valimiseks eri tooteseeriate jaoks.
Tsüklite ja tootmise telemeetria
Vahetuse detailide arvu, tsükliaja võrdlusväärtuste ja aktiivsete jaamade näidikute kuvamine tootmise reaalajas jälgimiseks.
Jaotis 04
Kasutuselevõtu standardid ja testimise metoodika
Samm-sammulised kontrollid enne liini vastuvõtmist.
Tehasetingimustes ettevalmistus ja loogika simulatsioon
Tarkvararutiine ja signaalivahetust testitakse enne objektile paigaldamist simuleeritud sisenditega, et kontrollida olekute üleminekuid.
Objektil tehtavad kontrollid
Iga välisühenduse tervikkontroll, andurite testimine, mootori pöörlemissuuna kinnitamine ja ohutusahelate etapiviisiline valideerimine kavandatud hooldusakendes.
Teostusjärgse dokumentatsiooni üleandmine
Lõplik üleandmine sisaldab tegeliku teostuse elektriskeeme, täielikult kommenteeritud kontrolleri varukoopiafaile ja objekti töötajate kasutusjuhendeid.